低温蒸发设备是利用降低容器压力（真空状态），使得容器中的废水沸点降低至 30-40 度， 开始沸腾。产生低温蒸汽，废水中的水分在低温状态下沸腾，蒸汽经过低温冷凝处理变成蒸馏 水（产水）。特别推荐用于处理多种污染废水或含油产品的水，尤其是来自切削液废水、清洗 废水、表面处理废水或其他生产过程用水等等。

MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备，将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝以充分利用蒸汽的潜热。

低温蒸发的原理是物料的沸点随着压强的降低而降低。低温真空蒸发器由真空泵抽成真空状态，蒸发室的真空度约为95%~97%,在此压强下水的沸点为35℃~37℃，系统无需配备进料泵，利用蒸发室的负压将物料吸进蒸发室，通过强制循环泵将物料循环雾化，喷淋至换热器上，物料中水分被蒸发，物料连续循环雾化，通过蒸发室液位自动补料，浓度达到要求后作为浓缩液排出设备。浓缩液一般粘度较大，需采用泵抽出。 蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到，达到节能的目的。

蒸汽结晶系列是一种利用蒸汽技术的低温蒸发器,真空度保持约-96KPa，蒸发温度32 ～45℃,蒸馏釜多采用304，316，2205，2507或者钛合金材质, 夹套式热交换器不与进水管接触

低温蒸发设备是利用降低容器压力（真空状态），使得容器中的废水沸点降 低至 30-40 度，开始沸腾。产生低温蒸汽，废水中的水分在低温状态下沸腾，蒸 汽经过低温冷凝处理变成蒸馏水（产水）。特别推荐用于处理多种污染废水或含 油产品的水，尤其是来自切削液废水、化工废水、生物制药废水、高盐废水、探 伤检测废水或其他生产过程用水等等。